【见证·视频】亮精精玻璃:专注玻璃制造 打造匠心品质
2020-11-17
来源:CQTV《见证》
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CQTV《见证》讯(记者 敬天平 陈小玲) 打开一扇中空节能玻璃窗户,外面传来震耳欲聋的车间机器轰鸣声。玻璃窗一关上,机器声几乎听不见了。 这就是我们研发的噪音杀手玻璃。重...
CQTV《见证》讯(记者 敬天平 陈小玲)打开一扇中空节能玻璃窗户,外面传来震耳欲聋的车间机器轰鸣声。玻璃窗一关上,机器声几乎听不见了。
“这就是我们研发的‘噪音杀手’玻璃。”重庆亮精精玻璃有限公司总经理杨长秋介绍。
这是11月8日,走访重庆亮精精玻璃有限公司时,记者在亮精精玻璃深加工车间看到的一幕。
亮精精玻璃有限公司是一家生产系统门窗玻璃和工程玻璃的公司。位于重庆市九龙坡工业园区。厂房面积3168平方米。公司具有强大的技术实力、先进的生产工艺和完善的售后服务。
公司以创新为灵魂,质量为民生,艰苦创业,努力打造亮精精品牌,力争把公司建设成为一流的、专业的、具有特色的现代化玻璃深加工企业。
自2002年进入门窗玻璃机械加工行业以来,企业以市场需求为导向,对产品进行升级,不断延伸产业链条,实现了从小到大、从弱到强、从制造到智造的飞跃。
看现场
自动生产一条线
机器轰鸣声不绝于耳,工人小心翼翼地伺候着这些“易碎品”,切割、磨边、打孔、钢化……似乎永无休止。原片区、切片区、磨片区、成品区;全自动四边磨生产线、全自动钢化生产线、中空玻璃自动化生产线以及夹胶玻璃生产线……走进重庆亮精精玻璃公司车间,一条条标准化的生产线呈现在眼前,我们看到玻璃自动化生产线向流水一般,传送机械不停运转,整片的晶莹透亮玻璃在流动。职工在各自岗位熟练操作,一丝不苟,每一个环节严把质量关、严把安全关。
“原片玻璃经过清洗、烘干、低高温真空、一条线自动化操作,最终成品。”亮精精的工作人员向记者介绍玻璃的生产流程。
在成片区,几个工人分工协作,将成品玻璃成片封装放置,等着运输车辆将其发往各地。
看产品
18年打造匠心品质
“为痛点而生,为满足用户而活”是亮精精玻璃公司的宗旨。在另外一个玻璃深加工车间,几条加工线配合相得益彰,原片玻璃被切割成不同大小规格,在经过磨边、钢化、中空后,客户定制的玻璃新鲜出炉。
“重庆好多公司都不愿单独只做门窗玻璃”杨长秋告诉记者。
据了解,由于门窗类玻璃造型不一、尺寸规格都不一样,切割起来很麻烦,所以很多都不愿意做门窗玻璃。
明知山有虎,偏向虎山行。对于别人都嫌麻烦的事情,杨长秋却硬要啃这块“硬骨头”,并且一干就是18年。亮精精玻璃主要深加工打造环保节能的钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃等。公司采取订单式生产,将客户所需玻璃的尺寸等需求录入自动切割系统,后台操作切割流程。在制造“门窗玻璃”时,公司不断引进先进生产技术,大力提高员工操作能力和业务素质,研制出更实惠、更耐用、更安全的门窗玻璃,让产品满足不同客户的不同建筑设计需求,从而产品走进千家万户。
产品自投放市场以来,凭借过硬的品质、合理的价格、精湛的工艺,深受广大客户的赞誉和推崇。
看发展
品质、信誉两手抓
“公司没有检验员,因为我们公司每一个人都是检验员;公司没有销售员,客户就是我们的销售员”杨长秋很自信地告诉记者,公司主要定位的就是中高端产品,所以对产品的质量及使用安全性有着极高的要求。
在亮精精玻璃深加工厂内,每一片玻璃似乎也遵循着适者生存的“生存法则”,无论是原片还是在加工过程中,只要有缺陷,都将会被“淘汰”。
记者现场看到,从玻璃原片的选择,到成品的出炉,每一个环节,都要接受最精密的检验,产品的每一细微之处,都要力求完美无瑕。
同时,公司也建立了一批强大的售后服务团队,随时为客户提供一站式、保姆式的售后服务,充分满足消费者的各种需求。
总经理杨长秋从事玻璃加工制造十八年,用匠心做玻璃,用质量和信誉说话,不断提高生产效率,不断超越自我,不断引进国内外先进技术和设备,使这个现代化的企业,无处不彰显着他的实力、科技。
“这就是我们研发的‘噪音杀手’玻璃。”重庆亮精精玻璃有限公司总经理杨长秋介绍。
这是11月8日,走访重庆亮精精玻璃有限公司时,记者在亮精精玻璃深加工车间看到的一幕。
亮精精玻璃有限公司是一家生产系统门窗玻璃和工程玻璃的公司。位于重庆市九龙坡工业园区。厂房面积3168平方米。公司具有强大的技术实力、先进的生产工艺和完善的售后服务。
公司以创新为灵魂,质量为民生,艰苦创业,努力打造亮精精品牌,力争把公司建设成为一流的、专业的、具有特色的现代化玻璃深加工企业。
自2002年进入门窗玻璃机械加工行业以来,企业以市场需求为导向,对产品进行升级,不断延伸产业链条,实现了从小到大、从弱到强、从制造到智造的飞跃。
看现场
自动生产一条线
机器轰鸣声不绝于耳,工人小心翼翼地伺候着这些“易碎品”,切割、磨边、打孔、钢化……似乎永无休止。原片区、切片区、磨片区、成品区;全自动四边磨生产线、全自动钢化生产线、中空玻璃自动化生产线以及夹胶玻璃生产线……走进重庆亮精精玻璃公司车间,一条条标准化的生产线呈现在眼前,我们看到玻璃自动化生产线向流水一般,传送机械不停运转,整片的晶莹透亮玻璃在流动。职工在各自岗位熟练操作,一丝不苟,每一个环节严把质量关、严把安全关。
“原片玻璃经过清洗、烘干、低高温真空、一条线自动化操作,最终成品。”亮精精的工作人员向记者介绍玻璃的生产流程。
在成片区,几个工人分工协作,将成品玻璃成片封装放置,等着运输车辆将其发往各地。
看产品
18年打造匠心品质
“为痛点而生,为满足用户而活”是亮精精玻璃公司的宗旨。在另外一个玻璃深加工车间,几条加工线配合相得益彰,原片玻璃被切割成不同大小规格,在经过磨边、钢化、中空后,客户定制的玻璃新鲜出炉。
“重庆好多公司都不愿单独只做门窗玻璃”杨长秋告诉记者。
据了解,由于门窗类玻璃造型不一、尺寸规格都不一样,切割起来很麻烦,所以很多都不愿意做门窗玻璃。
明知山有虎,偏向虎山行。对于别人都嫌麻烦的事情,杨长秋却硬要啃这块“硬骨头”,并且一干就是18年。亮精精玻璃主要深加工打造环保节能的钢化玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃等。公司采取订单式生产,将客户所需玻璃的尺寸等需求录入自动切割系统,后台操作切割流程。在制造“门窗玻璃”时,公司不断引进先进生产技术,大力提高员工操作能力和业务素质,研制出更实惠、更耐用、更安全的门窗玻璃,让产品满足不同客户的不同建筑设计需求,从而产品走进千家万户。
产品自投放市场以来,凭借过硬的品质、合理的价格、精湛的工艺,深受广大客户的赞誉和推崇。
看发展
品质、信誉两手抓
“公司没有检验员,因为我们公司每一个人都是检验员;公司没有销售员,客户就是我们的销售员”杨长秋很自信地告诉记者,公司主要定位的就是中高端产品,所以对产品的质量及使用安全性有着极高的要求。
在亮精精玻璃深加工厂内,每一片玻璃似乎也遵循着适者生存的“生存法则”,无论是原片还是在加工过程中,只要有缺陷,都将会被“淘汰”。
记者现场看到,从玻璃原片的选择,到成品的出炉,每一个环节,都要接受最精密的检验,产品的每一细微之处,都要力求完美无瑕。
同时,公司也建立了一批强大的售后服务团队,随时为客户提供一站式、保姆式的售后服务,充分满足消费者的各种需求。
总经理杨长秋从事玻璃加工制造十八年,用匠心做玻璃,用质量和信誉说话,不断提高生产效率,不断超越自我,不断引进国内外先进技术和设备,使这个现代化的企业,无处不彰显着他的实力、科技。
重庆亮精精玻璃有限公司总经理 杨长秋
亮精精玻璃有限公司总经理杨长秋给记者介绍产品
钢化玻璃成品出炉
原片玻璃自动切割
部分产品
最后一道玻璃成品检查
工厂车间
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